伸薄膜包装除具有一般塑料薄膜包装的特点外，还有其独特的优点。 同热收缩薄膜包装相比，不需要热收缩设备，设备简化，节省设备投资，生产率高，成本低，并且不需要使用燃料，节省大量能源。同捆扎包装相比，可免去护角板，也可避免出现捆扎带勒坏或勒进货物的现象。拉伸薄膜的负载力可以调节，并可分布在整个薄膜的宽度上，拉伸裹包能提供较好的保护作用，防止受到周围环境的破坏。

可以选择透明的、染色的或不透明的拉伸薄膜，以便识别货物，方便销售，或者使人不容易识别以防止偷盗。由于拉伸薄膜具有弹性和回复性，因而经过拉伸薄膜裹包的货物耐冲击力和震动。适合包装怕加热的产品，如鲜肉、蔬菜和冷冻食品。拉伸薄膜包装将提供特别保护，可以准确地控制裹包力，防止产品被挤碎，且防火、防窃、防冲击、防震动、防尘、防潮、防摩擦等，并能安全包住产品等。预拉伸薄膜包装不像其他大多数包装材料那样松散和笨重，能形成一个紧凑的包裹，占用空间较少，提高了运输效率。

拉伸包装起初主要用于销售包装，满足超级市场销售肉、禽、海鲜产品、新鲜水果和蔬菜的包装。自从PVC薄膜用于拉伸包装后，拉伸包装得到了飞速发展，而且从销售包装领域扩展到运输包装的领域，因为拉伸包装用于运输包装可以节省设备投资和材料、能源方面的费用。拉伸包装和收缩包装一样，也是很有发展前途的包装技术。拉伸包装目前主要用途有以下几个方面。

用拉伸保鲜薄膜包装水果和蔬菜，具有延缓果蔬新陈代谢速度、防止水分蒸发、隔离病虫害的作用。例如，柑橘按常规药物处理后用PE保鲜薄膜包装，储藏3个月，果实依然新鲜饱满，原有风味不变，损耗率只有4．85％；用拉伸保鲜薄膜包裹的鲜肉、鲜鱼，可使鲜肉、鲜鱼中的血红素得到保存，虽经长期储存，鲜肉仍呈鲜红色；用拉伸保鲜薄膜包裹的冷冻食品，既能保持食品原有的风味，防止冷冻食品的干瘪，又能减少冰箱内生鲜食品的异味，避免各种食品之间的相互串味。

拉伸包装薄膜(stetch packing fil)是一种可拉伸并带弹性、连续的、同时单面或双面涂有粘胶的塑料薄膜。该膜是拉伸包装的必需材料，具有独特的自黏性、较高的拉伸强度、优良的耐穿刺性及良好的透明度，包装工艺简便。包装时，将薄膜拉伸施以应力，将其紧紧地贴覆在食品或将食品固定在托盘上，在食品的运输过程中可起到固定、保护和保洁的作用。该膜主要用于纸箱货物的托盘单元化和裹包大批量堆码的玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等大量产品的包装。

拉伸包装技术是利用具有拉伸张紧性质的薄膜，捆包集装货物，使薄膜的张力传至整个货物表面，牢固地将货物捆成一体，这样在装卸运输货物中，膜可以起到橡皮筋的作用，即随力的变化而伸缩，具有较强的耐冲击力和耐振动力。为了充分开发和利用这一技术，必须熟悉和掌握拉伸薄膜的性能与特点，以选择适宜的材料和设备。

粘贴性指拉伸膜自身粘贴的能力。主要用两种方法使薄膜获得这种性能：①制造易于自身黏附的光滑并具有光泽的表面；②往材料中加入粘贴添加剂。它可迁移到薄膜的表面，并在薄膜的界面产生润湿作用，从而促进粘贴。粘贴性受湿度、灰尘和材料刚性的影响。为了避免装货时托盘靠在一起时薄膜的相互粘接，发展了单面粘贴的薄膜。韧性指薄膜延伸及耐刺破和抗破裂的能力。薄膜的横向耐撕裂扩展性能非常重要，如果这一性能低，裂口就会在横向扩展，使包装货物散开。

拉伸性指薄膜受拉力时的伸缩能力。当在纵向拉伸时，薄膜的厚度和宽度逐渐减小，通常称作颈缩。一般纵向尽量多拉伸一些，但是拉伸过多，在厚度降低的同时会使薄膜缠绕时搭接不充分，增加施加到装货上的力会压扁较轻或较软的货物，同时增加撕裂扩展的危险。因此，为使薄膜在颈缩最小的条件下延伸最大，采用了薄膜预拉伸装置，使薄膜不是在缠绕时拉伸，而是在缠绕之前进行预拉伸。该装置由两根旋转速度不同的包橡胶辊子组成。它们的转速比可以改变，以便产生成比例的拉伸百分比。预拉伸可使薄膜拉得更长更薄，从而可降低包装成本，但却降底了薄膜的强度，因此更适用于需要较小拉力的装货，以免拉断。预拉伸也可能使薄膜失去粘贴性，现正在研究具有改进粘贴性的厚膜用作预拉伸膜。

应力保持性指薄膜在拉伸缠绕时保持所加张力的能力。所有拉伸膜在拉伸后立即开始松弛，在24h内发生99％的松弛。将薄膜拉伸到原长的l30％，并经过16h的松弛后，其应力保持率是：乙烯一乙酸乙烯酯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯为60％～35％，聚氯乙烯为25％。有效拉伸指薄膜在一定用途时保持其必要特性(韧性，应力保持等)的最大拉伸量。有效拉伸值越高，包装每个托盘所需的材料越少，包装成本也就越低。

拉伸薄膜的重要性能,拉伸薄膜的重要性能是具有较高的拉伸率、最小的幅宽收缩、高的纵向极限拉伸强度、高戳穿强度、高耐剪切性、低应力松弛和良好的黏性等。这些性能主要取决于基本树脂和添加剂的结合。平挤薄膜和吹塑薄膜,拉伸薄膜分为平挤薄膜和吹塑薄膜。平挤薄膜和吹塑薄膜之间有两个影响拉伸薄膜性能的主要因素。一是由于所用的冷却和固化熔融塑料的方法不同。平挤薄膜是用一个或多个抛光并含有循环冷却液的辊平挤产生，从而使平挤薄膜在生产过程中得到了快速冷却；而吹塑薄膜生产后则不能快速冷却，通常是用高速空气冷却，因此，平挤薄膜与同样材料吹塑制成的薄膜相比，具有更均匀的厚度和较高的黏性和透明度。

另一因素是它们的分子取向，平挤薄膜在生产过程中沿机器方向(纵向)已进行了一定程度的拉伸，我们称为单轴取向，其纵向极限拉伸强度大于横向拉伸强度，因此，横向的拉伸蔓延撕裂性较强，这就减少了包装、储存和运输中的破损。而吹塑薄膜生产中是在纵、横两个方向上拉伸，我们称为双向取向，该种膜抗横向蔓延撕裂性小，容易破损。

较高的环境温度会引起拉伸薄膜松弛和失去在标准条件下所具备的保持力。在标准条件下，物品包装后的24h内，低密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯薄膜能保持原来保持力的65％，而聚乙烯薄膜在常温下只能保持大约25％。低温环境能降低拉伸薄膜的黏性、韧性和拉伸率等性能。一般大多数拉伸缠绕薄膜适合在一29～54℃之间使用。

在高湿度环境下有时能提高薄膜的黏性，这是因为某些增黏剂靠吸收大气中的湿气而发挥作用。所以，如果两个光滑的薄膜表面之间有湿气，则很难将两层薄膜分开。薄膜在低湿度环境下能形成较高的静电黏性，但在储存、运输过程中，这种静电黏性是靠不住的，这是因为静电荷会随时间而消逝。一些薄膜厂家生产复合拉伸薄膜时，在其单面涂覆了增黏剂以提高黏性。

缠绕膜使用注意事项：

1.会导致客户用这个缠绕膜的时候一拉就会断的现象，装箱时注意维护边缘不要发生碰撞现象，导致边缘破裂造成质量问题，只要有一点点裂开，这也是罕见的客户反映的问题，不能有毛边。

2.如果割的整齐不平的不能作为废品出货，包括做货的时候两端一定要卷整齐，边料断了要割整齐，不能这边多那边少。

3.尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条，这样会严重影响美观度。

4.不能一边长一边短，两边各留白标准是1厘米左右，纸管一定要对齐。

5.模头要洗得干干净净，无黑色杂质，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必需立马清除。